Лучшее качество для жизни
Розничный магазин
г. Новосибирск, ул. Фабричная 10.пом.101
(магазин: ПН-ПТ 9-18, СБ 9-15, ВС – выходной)
Группа безопасности котла и расширительного бака предназначена для защиты систем
отопления от превышения максимально допустимого рабочего давления и отвода воздуха
из них.
В состав всех групп безопасности котла и расширительного бака LAVITA входят
предохранительный клапан (1), автоматический воздухоотводчик (2) и радиальный
манометр (3), смонтированные на общем основании — консоли (4), а также отсекающий
клапан (5) в группе безопасности расширительного бака и футорка (5) в группах
безопасности котла.
Консоли групп безопасности изготовлены методом горячей ковки и токарной обработки из
латуни CW614N, соответствующей марке латуни ЛС58-3 (ГОСТ 15527-2004).
Консоль группы безопасности расширительного бака для крепления на стене 3/4″ 0-4Bar
выполнена в виде сваренного прямоугольного параллелепипеда с вваренными патрубками
и приваренным кронштейном для крепления изделия на стене и имеет 2 отверстия для
присоединения к системе с внутренней трубной цилиндрической резьбой ¾».
Все трубные цилиндрические резьбы соответствуют ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN 259).
Консоли групп безопасности котла Classic 1″ 0-3Bar и M1″ 0-3Bar имеют одно отверстие для
присоединения к системе с внутренней трубной цилиндрической резьбой 1″. Манометр в
этих группах безопасности присоединен к консоли посредством футорки (5)
Технические характеристики
1 – предохранительный клапан
2 – автоматический
воздухоотводчик
3 – радиальный манометр
4 – основание (консоль)
5 – футорка
Максимальная тепловая мощность котла, Qmax: 70 кВт (DIN EN 297:2005, ГОСТ Р 51733-2001).
Максимальная температура рабочей среды, Tmax: 95°C (ГОСТ Р 51733-2001).
Давление сброса предохранительного клапана (ГОСТ 31294-2005)
Указания по монтажу и эксплуатации
• Группа безопасности LAVITA устанавливается вертикально в любой точке системы
отопления выше котла, но желательно в месте с минимально возможной температурой. На
участке трубопровода от котла до группы безопасности не допускается установка запорной
арматуры, фильтров и других элементов, которые могут уменьшить его проходное сечение.
• Сливной шланг должен соответствовать диаметру выходного отверстия
предохранительного клапана и проложен таким образом, чтобы не создавалось препятствий
для сброса горячей жидкости или пара, а также не подвергались опасности люди.
• Монтаж следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01 «Внутренние
санитарно-технические системы». В качестве уплотнителя для резьбовых соединений
следует применять ленту ФУМ (PTFE — политетрафторэтилен), полиамидную нить с
силиконом, лён вместе со специальными пастами, а также другие уплотнительные
материалы, обеспечивающие герметичность соединений при проектной температуре и
давлении теплоносителя и согласованные в установленном порядке.
• После монтажа группа безопасности должна быть испытана на герметичность. Её
необходимо подвергнуть испытанию гидростатическим (гидравлическим) методом в
соответствии с ГОСТ 25136 и ГОСТ 24054.
• Для приведения группы безопасности в рабочий режим необходимо приоткрыть (не
снимая) колпачок автоматического воздухоотводчика, расположенный на его крышке.
• Во время эксплуатации следует периодически (не реже одного раза в год) проверять
работоспособность предохранительного клапана. В клапане, несрабатывавшем длительное
время, могут образоваться загрязнения между седлом и тарелкой, приводящие к протечкам
и, как следствие, потере давления в отопительной системе. Для предотвращения этого
клапан необходимо периодически промывать, проворачивая его поворотную крышку по
указанию стрелки.
• Группа безопасности может применяться в системах, использующих специально
разработанный для них теплоноситель с содержанием этиленгликоля не более 50%.
